不織布について

不織布は長い繊維から作られた生地のような素材, 化学結合, 機械, 熱や溶剤処理. 生地を指す用語繊維製造業で, フェルトなど, 不織布をどちらもニット。[1] 近年で, 不織布ポリウレタンフォームに代わるものとなっています。[2]

不織布の製造プロセスはありません。

不織布は普通のシートまたは web フォームで一緒に小さな繊維を置くことによって製造されました。 (抄紙機で紙に似ています), それらどちらか機械的に (フェルトの場合のように, 鋸歯状とそれらの連動により針間繊維摩擦が強い生地になるような), 接着剤を, 熱又は熱 (バインダーを適用することによって (粉末の形で, ペースト, またはポリマー溶融) 温度の上昇によってウェブ上にバインダーを溶けて).

定番の不織布
定番の不織布で作られています 4 手順. まず分離し、繊維, 数センチの長さにカットします。, 俵に入れ、. 短繊維をブレンドし、, “オープン” マルチステッププロセスで, コンベアベルト上に分散しました。, 超薄葉で制服 web で広がる, airlaid, または梳綿/crosslapping プロセス. 超薄葉操作を通常使用します。 0.25 宛先 0.75 で (0.64 宛先 1.91 cm) 長繊維, 時々長い繊維が硬い、または厚い場合. Airlaid 処理が一般的に使用します。 0.5 宛先 4.0 で (1.3 宛先 10.2 cm) 繊維. カーディング操作は通常 ~1.5 を使用します。″ 長繊維. レーヨン不織布で一般的な繊維にするために使用, 今大きくポリエチレンテレフタレートを置き換え (ペット) ・ポリプロピレン. ガラス繊維は屋根ふきの鉄片用マットに超薄葉です。. 合成繊維のブレンドは、シングル使用生地用セルロースと共に超薄葉. 熱または樹脂を使用して、結合している定番不織布. 接着樹脂飽和や全体的な熱接合または樹脂印刷または熱スポット接合を介して異なるパターンでウェブ全体することができます。. メルトを吹くと組み合わせを指します通常短繊維に従う, ハイエンド繊維断熱材でよく使われる.

溶融紡糸
溶融紡糸不織布、純スピン、死ぬまでから成る溶融ポリマー繊維を押し出すことによって生成されます。 40 穴は引き伸ばされ、金型から落ちてくる繊維以上の熱い空気を渡すことによって冷却フォーム長く細い繊維に 1 インチあたり。結果の web がロールに収集され、最終製品に変換されました。. 非常に細い繊維 (通常のポリプロピレン) その他の押出成形とは異なります, 特にスピン結合, キープロパティを提供してはるかに小さいサイズが低の本質的な強さを持ち. フォーム SM または SMS web へのスピン結合にしばしば溶融吹き飛ばさが追加されます。, これは強く、精密濾過などの細い繊維の固有の利点を提供, 低圧力損失、顔マスクフィルターや食器洗浄機で使用される物理的な利点として音響の絶縁材など. SM と SMS 素材の最大のユーザーは、紙おむつや生理用品業界があります。[5]

Spunlaid 不織布
Spunlaid, スパンボンドとも呼ばれます, 不織布は、1 つの継続的なプロセスで作られています. 繊維は紡糸、デフレクタによって、この web に直接分散型または気流を指示することができます. この手法は、ベルト速度, 安価なコスト. この概念のいくつかのバリエーションがあります。, REICOFIL 機械。[6] 実行速度とペットの spunbonds よりも低い温度で PP spunbonds, たいがいは融点の違い

スパンボンドは不織布の溶融紡糸と結合されています, SMS と呼ばれる階層化された製品にそれらを適合 (分社化溶融紡糸). 溶融紡糸不織布は非常に細かい繊維径が強い生地ではありません。. SMS 生地, 作られた完全に PP から、撥水、使い捨ての生地として十分細かく. フィルターメディアとして用いられる溶融紡糸, 非常に細かい粒子を捕獲すること. Spunlaid をいずれかの樹脂や熱接着します。. Spunlaid の接合について, Rieter [7] Spunjet と呼ばれる不織布の新世代を開始しました。. 実際, Spunjet は、hydroentanglement のおかげで Spunlaid フィラメントの接合.

Flashspun
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Flashspun 生地、チャンバーに溶解した樹脂を散布によって作成されます。, 溶媒が蒸発します。.

エアレイド紙
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エアレイド紙は、木材パルプから作られた不織布として分類される繊維のような材料です。[8] 通常の製紙工程とは異なり, エアレイド紙が繊維を運ぶ媒体として水を使用しません。. 繊維は運ばれる、紙の構造を空気でつくられました。.

その他
不織布をフィルムで開始またはフィブリル化できます。, 穴をパターンに鋸歯状または真空フォーム. ガラス繊維不織布は、基本的に 2 種類の. マットを置いたウェットまたは “ガラス組織” ウェットみじん切りを使用します。, 重いデニール繊維、 6 宛先 20 μ m 径範囲. 炎の弱毒のマットや “バット” 不連続の罰金デニール繊維を使用、 0.1 宛先 6 範囲. 後者は似たような, しかし、はるかに高い温度で実行します。, 溶融紡糸熱可塑性不織布に. マットを置いたウェットはほとんど常にウェットカーテンコーター用樹脂です。, バットは、通常、湿式または乾式樹脂接着スプレーしながら. 異常なプロセス生成フレオンのような液体でポリエチレン線維, 紙のような製品にそれらを形成し、タイベックを作成してカレンダー.

ボンディング
ステープルおよび spunlaid 不織布はありません機械抵抗そのもの, ボンディングステップなし. いくつかの方法を使用することができます。:

熱接合
熱シーラーの使用
硬化の大きなオーブンを使用してください。
ホットカーラーをカレンダー (spunlaid ウェブと組み合わせればスパンボンドと呼ばれる), 全体的な債券の直面したまたは柔らかいのパターン、カレンダーはスムーズにできること, 破れにくいボンド
ハイドロエンタングルメント: ウォータージェットによって繊維を機械的に絡み合う (呼ばれるスパンレース用ジェット)[9]
超音波パターンの結合: ハイロフトまたはファブリック断熱材/キルト/寝具に使用
ニードルパンチ/ニードルフェルト: 針による繊維の機械的絡み合い
化学結合 (ウェットレイドプロセス): バインダーの使用 (ラテックスエマルジョンや溶液ポリマーなど) 繊維に化学的に結合する. より高価なルートは、他の非溶融繊維を一緒に保持するために軟らかく溶融するバインダー繊維または粉末を使用しています
不織布の綿の主食の1つのタイプは、マットの結合を縮小するために水酸化ナトリウムで処理される, 苛性は、セルロースベースの繊維が互いにカールし、縮み合う技術として生じさせる
1つの珍しいポリアミド(セレックス) ガス相酸と自己結合
メルトブロー: 繊維は、空気減衰繊維が同時繊維およびウェブ形成の間に自分自身と絡み合うように結合される.

データソース: Wiki